与单管相比，使用工厂绝缘的双管进行热量分配具有许多优势。可以将管沟做得更窄，从而降低了土木工程成本，并且在空间有限（例如空间有限）的情况下也开辟了新的开发潜力。B.在历史悠久的市中心。与并排放置的单个管道不同，用于流动和返回的分支分别处于同一水平。进入建筑物时，墙壁穿墙的数量从2个减少到1个。根据制造商的说法，双管的热损失要低于具有相同中型管道尺寸和相同热绝缘系列的单管和双管的两根单管的热损失。供热网络运营商的声明与此矛盾，据此，测得的热损失明显偏离了制造商的规格。由于热量损失是设计加热网络的决定性标准，因此，测得的热量损失和制造商的信息之间有时会出现相当大的偏差，这是在加热网络中增加使用双管的障碍。

没有用于计算双管热损失的统一计算模型。原因之一是，由于双管的几何形状比单管更复杂，因此无法再分析计算双管的热损失。对双管中的绝热材料的导热系数的确定也是如此。如果不了解双管的热工条件，就不可能设计出管道静压，这是使用双管的另一个障碍。

因此，该研究项目的目标之一是开发一种计算模型，以尽可能简化双管的热损失，并确定双管的绝热材料的导热系数。简单，足够精确地计算双管热损失的可能性旨在减少在加热网络中使用双管的障碍。

为了开发计算模型，一方面使用有限元方法（FEM）进行模拟，另一方面在FFI的技术中心对可复制的环境（空气，土壤）进行测量。计算模型的开发已经完成，从而达到了这一研究目标。该研究结果的第一个实际实施包括代表客户进行测量以确定双管中的绝热层的导热系数。此外，该研究结果将被纳入标准EN 15698-1，EN 15632-1和EN 13941。基于双管中目前已知的热工况，借助有限元法对管道静力学进行了首次模拟。

FFI正在与汉诺威莱布尼兹大学的岩土工程研究所合作进行此研究项目，该研究所使用FEM进行模拟。来自区域供热行业的多家公司提供了进一步的支持，这些公司正在为该研究项目提供双管道和服务。

该研究项目由联邦经济与能源部（BMWi）在第六能源研究计划和工业社区研究（IGF）的计划公司框架下，在IGF项目EWN 1的资助下进行。

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• 最终报告（印刷质量的PDF； 61 MB）