太阳能热利用行业发展趋势
随着消费者消费水平的不断提升，特别是房地产企业对太阳能热水系统的要求不断提升，推动太阳能热利用产业升级成为整个产业的重要课题。就目前产业现状来看，太阳能产业升级方向主要有以下几个方面：
在消费者诉求方面，太阳能热利用产业需要从只追求“吸热”、“保温”的效果向“健康热水”的诉求升级，诸多消费者越来越重视健康生活，对太阳能水质要求越来越高；
在系统运行方式上，太阳能热水系统需要从“敞口非承压式”向“承压式”系统升级，以此来满足消费者对热水的压力要求；
在光电互补技术上，太阳能热水系统需要从“不含电加热装置”向“带电加热实现光电互补”等方向发展，以此来解决冬季、阴雨天热水不足的问题；
在产品部件方面，太阳能热水系统需要从“不锈钢内胆”向“搪瓷内胆”升级，以此来不断提高太阳能内胆的防腐性能，提高产品寿命和水质；
在生产设备方面，从作坊式“螺丝刀式”设备向精细化、现代化设备升级，数控冲床、激光焊接等现代设备需要在太阳能行业推广；
在工程技术方面，需要从“太阳能与建筑简单配套”向“太阳能与建筑一体化，实现完美结合”升级，分体承压式热水系统、阳台壁挂式太阳能等产品外形容易与建筑和谐配套，成为中高层建设首选产品；
在服务方面，太阳能企业需要从“安装、维修等简单的被动式服务模式”向“安装、维修、咨询、设计、安检、清洗等主动式服务模式”的升级。
不锈钢内胆产品的局限性
“内胆”是太阳能热水器的心脏，其特性影响着产品整体寿命。由于不锈钢内胆技术容易实现，生产设备、研发成本较低，市场上90%以上产品采用的是不锈钢内胆。不锈钢太阳能在“敞开”、不加电加热状态下，使用效果较好，产品寿命也较长，这是太阳能产品能够快速普及的优势。但是一旦安装了电加热装置，特别是采用了承压式运行，不锈钢内胆产品存在很大的局限性。
太阳能行业发展早期技术不完善，没有安装电加热装置，但是随着科技创新的成熟以及消费者要求的增加，现在太阳能热水器大部分都安装了电加热装置，承压式太阳能热水器也越来越多得到用户欢迎。这样，太阳能热水器相当于具备了电热水器功能。但是，“电加热”、“承压运行”等功能的应用，使不锈钢内胆曾在电热水器领域出现的“易腐蚀”、“水质易变坏”的问题事故在太阳能热水器上也经常出现，无法从根源上解决。
从电热水器内胆发展史看太阳能趋势
电热水器在国际上已经有近100年的发展历史。到目前为止，电热水器内胆也经历了三代的发展历程。
第一代内胆：镀锌、铜板内胆。
特性：保护层较薄，无防锈处理，易结垢，寿命短。
普及状况：基本上已经绝迹。
第二代内胆：不锈钢内胆。
特性：材质好、不易生锈，但最大隐患是“焊缝”。内胆上有两条环型焊缝和一条直型焊缝，焊缝之间形成交叉接点，该接点处的不锈钢原有成分受到严重破坏，在长期使用电加热情况下，易被自来水中的氯离子腐蚀，给水质带来污染。同时，不锈钢材质承压性能较弱，产品寿命较短。
普及状况：电热水器领域曾经以海尔为代表，曾有一定的市场规模，但是从06年开始海尔也已淘汰了不锈钢内胆，全面使用搪瓷内胆,目前无论是国内还是国际市场上不锈钢内胆几乎绝迹；太阳能热水器领域里不锈钢内胆以皇明、清华阳光等企业为代表。由于太阳能热水器正由不锈钢内胆普及期向搪瓷内胆提升期过度，因此不锈钢内胆的市场份额仍然较大，其在电热水器领域出现的问题也频频出现。
第三代内胆：搪瓷内胆
特性：高新技术产品，在加厚钢瓶内胆表面进行搪瓷，搪瓷材料多为金属，配以无缝焊接技术，可以承受较大范围内的温度变化，一般为－60～＋450℃的温度变化范围，可以能够承受高温骤变。物理特性上，抗压、抗张、有弹性、电绝缘、无污染；化学特性上，耐酸、耐碱、耐高温、耐水蒸汽，各种离子均不能渗透其表层，可以有效地保证水质不受污染。
普及状况：电热水器领域，国际品牌以A.O史密斯金圭内胆、阿里斯顿钛金内胆为代表，国内品牌以光芒蓝金钢内胆为代表，在国内外市场上都占据绝大部分市场份额。
由此看出，搪瓷内胆在电热水器领域里的诞生是一个漫长的过程。从镀锌板内胆，到不锈钢内胆，从而发展到搪瓷内胆。目前，国内外市场上，电热水器产品搪瓷内胆成为主流产品。太阳能热水器起步比电热水器晚一些，同样也经历了这样的过程，现在开始由不锈钢内胆普及期向搪瓷内胆期过渡。
搪瓷内胆是太阳能应用必然趋势
不锈钢材料牌号300多种，SUS304和316L在早期的电热水器以及现有的普通太阳能热水器中应用广泛。但应用在承压水箱中，不锈钢材料不是最佳选择。不是说不锈钢的防腐性能不好，而是内胆制作工艺是目前世界各国都在攻克的难题，尤其是2.0mm以下的薄板焊接工艺，不锈钢薄板在焊接处，由于焊接高温导致晶状体长大，使得不锈钢中的Cr3+离子流离出来，与自来水Cl–离子和ClO3-离子结合，加上设备有一定的工作压力（0.2-0.6MPa）和冷热交替导致膨胀冷缩，从而引起焊缝的机械疲劳，时间不长不锈钢内胆就会漏水。
而搪瓷内胆在工艺上与不锈钢内胆有着本质不同：搪瓷内胆板材在焊接时是自熔焊接，焊接后经打磨、酸洗、磷化后经900℃烧搪，使得瓷釉与内胆内壁结合一体，并要求瓷釉层的热膨胀系数与搪瓷板的热膨胀系数一致。从而从根本上阻隔水中的Cl–离子和ClO3-离子与钢板直接接触，使得水箱的使用寿命高达10年以上。
