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首座太阳能锅炉 工业应用领域前景可期
时间:2012-03-04 来源:imsia
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位于力诺工业园的首座太阳能锅炉从2011年5月份至今,已累计产生能量20252.96吉焦,节省标准煤692.9吨,减排二氧化碳815.35吨。太阳能锅炉,简单说,即使用光热技术,对冷水进行预热,再提供给工业锅炉。随着力诺瑞特启动“工业绿动力”计划,并着手在力诺工业园建设全球首座CPC中温太阳能工业热力系统,太阳能锅炉的节能环保效应卓然而现。据核算,采用这项技术,这座锅炉每年可节约标煤1156吨,减排二氧化碳3005吨。

太阳能锅炉方面,力诺瑞特太阳能锅炉项目颇引人瞩目,其项目是依托于其耗时五年、投资1.2亿元研发的太阳能热能应用系统技术,意在为燃煤、燃气、燃油锅炉做高效热力补充,实现对造纸、食品、化工等八大工业生产的热能利用,并力图在“工业绿动力”后续产业的带动下,实现对全国13200亿的工业热能市场总量的开发。据悉,力诺瑞特太阳能锅炉项目是在CPC中温集热器与锅炉集成热力系统之上,采用企业独有的全玻璃真空中温镀膜管、CPC反光板等技术,通过聚焦吸收更多的太阳热能,将15℃左右的冷水加热至95℃,为10吨燃煤锅炉提供预热热水,再由锅炉将95℃热水加热成150℃蒸汽,突破了国内原有集热器的低温限制。太阳能集热系统成本,根据用能企业的实际状况各不相同,按集热面积核算,大致为每平方米1000元;效益主要是节约能源形成的,年可节煤210公斤,按目前煤炭的市场价格,大约四五年可以收回成本。在全自动控制的基础上,太阳能系统寿命高达10-15年,这样计算,长远看效益是很可观的。

事实上,太阳能工业应用不仅仅是在太阳能锅炉方面,屋顶式中高温蒸汽系统和太阳能开水器也是工业领域应用之一。在屋顶式中高温蒸汽系统方面,可应用于工业领域的屋顶式太阳能中高温蒸汽系统今年在山东太阳谷试机成功。这一系统采用皇明太阳能最新研发的“线性菲涅尔反射”聚光集热技术,可提供100℃~250℃的工业用热,已成功将该技术用于高温热发电领域。据介绍,这一工业蒸汽系统采用的“线性菲涅尔反射”聚光集热技术,其核心是镀膜钢管及系统的相关集成技术。聚光集热器能够自动跟踪太阳并收集太阳能,从而产生高温高压蒸汽,提供工业用热,系统可以安装在厂房顶部,不额外占用土地资源,同时投资和运行成本较低。系统使用的镀膜钢管颠覆了中温玻璃集热管耐温耐压性能低的问题,在300℃~350℃的空气中可以长期稳定工作,寿命长,适合大规模工业推广应用。在太阳能开水器方面,真空式太阳能开水器全自动运行不需要人工转动,使用方便,烧水量可大可小,大型的或每日烧开水几十吨或更多,中型的可每天烧开水几吨,小型的可每天烧几十斤或几百斤。小型适用于家庭使用,大中型的适用于单位使用。

对此,业内专家表示,把新能源直接应用于工业生产领域,与过去主要是“减量”的节能减排措施相比,更重视新能源对传统能源的替代,因而具有革命性的意义。
 

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