在阿曼南部的沙漠，采用太阳能生产蒸汽相比天然气生产蒸汽更便宜。 国营阿曼石油开发公司（PDO）委托Californian Glasspoint公司在西阿迈勒油田附近安装世界最大太阳能蒸汽发电厂Miraah。一期工程于2015年实施，安装太阳能集热器量为1GWth，2017年开始提供蒸汽。蒸汽将用来加热重质原油以改善原油在管道的粘性，便于用泵输送石油，这一过程叫做重油强回收（EOR），此前加热重油的蒸汽全部采用燃气锅炉提供。图中展示的为用于试验安装于农业温室的7MW抛物线形槽式集热器，实验结果符合预期。

 该太阳能项目规模宏大：包含36个温室模块，1021MW集热场，耗费6亿欧元，占地3km2（741公顷），相当于360个标准足球场大小，完工后每天能生产6000吨太阳能蒸汽。因此节约的天然气可用于其他更具价值的行业，例如电力和工业部门。

PDO公司总经理Raoul Restucci 2015年7月8日在阿曼马斯喀特（Muscat, Oman）签约仪式后的新闻发布会上说到：“采用太阳能进行重油回收是PDO公司解决重油粘性问题的长期方案，减少了天然气的使用，有利于阿曼经济多元化，拉动经济增长。” PDO公司在重油强回收行业已经走在前列，重油回收效益将占据很大比重，2023年重油回收产量将是公司原油总产量的三分之一。

Miraah温室集热镜

Glasspoint公司CEO Rod MacGregor 2015年10月7日接受renewableenergyworld.org 采访时说道：“过去很多国家都只采用泵输送轻质石油，现在他们也开始采用EOR输送重油”。MacGregor 说：“石油公司愿意花费燃气成本的60%用于EOR输送重油，采用5份蒸汽获取1份石油”。世界最大的用热行业为石油工业，这也是Glasspoint公司聚焦于EOR（世界最大工业热蒸汽市场）的原因。

从2011年开始，Californian就和PDO公司展开7MWth小型试验场的合作，平均每天提供50吨蒸汽。Glasspoint公司发言人Kaitlyn Finegan说到“由于试验场结果超出预期，因而规模得到急剧扩张。”

一次蒸汽生产系统：屋顶自动洁净（1），温室（2），60毫米，非真空接收器与空气稳定选择性吸收剂和玻璃对流屏蔽（3），抛物面反射镜（铝制轻型蜂窝状）（4），钢棒延迟接受装置（5），空气处理机组（6）。

在2013年科技篇里面，Glasspoint定义这种新发展的太阳能蒸汽生产技术为Enclosed Trough Once-Through Steam Generator系统。“将这一重大创新与空气过滤系统和屋顶自动洁净相结合，将会显著降低由于腐蚀和风力造成的能量损失。此外，如果设计允许供水与EOR匹配会使总溶解固体量高达30,000ppm，在100条生产线上生产80％比例的高品质蒸汽”。科技篇还归纳总结了整个过程。玻璃温室成本低，有利于减少抛物线形槽式集热器的金属耗量，从而降低整个系统成本。试验场集热器和框架单位面积重量为4.2kg/m2。

通过对7MW试验场的计量，峰值效率为66%，包括土壤热流损失2%，土壤损失中71.8%是因为NREL’s System Advisor Model (SAM)中水槽效率导致。由于屋顶结构和装饰材料遮蔽影响本文假定一次蒸汽通过抛物线槽的效率有所降低。然而，内部无风、自净远大于外部遮蔽的影响导致成本低、效率高。

屋顶每晚清洁

灰尘严重影响系统效率：在California’s San Joaquin Valley试验基地，Glasspoint公司人员观察到每周洗浴时刻由于屋顶污染效率降低12%，Masdar在阿联酋测试每周下降30%。Glasspoint公司屋顶自动洁净系统当晚间太阳能集热器不工作时自动清洗屋顶，清洗水流回沟槽再次被回收利用。

撰稿人：Baerbel Epp  文章来源：www.solarthermalworld.org