关键词：平板太阳能引优创新后发优势创新思维技术革新
2015年是我国“十二五”收官之年，经济增速减缓，各行业出现了不适应。在经济下行压力较大的时期，太阳能光热行业亦不能独善其身。据中国农村能源行业协会太阳能利用专业委员会数据统计显示，销量同比继续下降。近年来，我国平板太阳能集热系统在各地强制安装政策、绿色建筑、城镇化等诸多因素的推动下，一直处于稳步快速增长趋势。今年首次出现了下滑之势，主要是受到了房地产行业增速减缓影响。有关专家分析指出，行业整体上处于调整阶段，市场价格战激烈，企业出现分化；一些技术含量低、产品同质化严重、调整不及时的企业生产经营面临困难，而主动适应新常态、注重调整结构，追求创新驱动和质量提升，努力走向产业中高端的企业，形势渐好。
成立于2012年的河北胜强太阳能科技有限公司（以下简称“胜强太阳能”）可谓“生不逢时”，错过了家电下乡、惠民工程等利好政策推动下的发展良机，面临行业升级和市场转型的十字路口，通过拜访有关专家和同行企业以及市场调查后，决定以平板太阳能热水器为主，站在行业前辈巨人的肩上，通过引进先进设备，追求技术创新，调整企业运营思路，实施增质提效，发挥每个人的积极主动性，走“高精”产品路线，充分发挥“后发优势”，实现了连续2年的稳步增长。
“后发优势”：选对产品引进先进设备
20世纪西方著名经济史专家亚历山大·格申克龙认为，工业化后发国家可以利用先发国家已有的技术和制度实现本国工业化的跳跃式发展，从而缩短与先发国家的距离。若仅靠跟随模仿，这样“后发”不一定有优势，在大多数情况下，甚至在竞争中始终处于劣势。企业也是如此，要靠自主创新推动发展。胜强太阳能虽然起步比较晚，但在行业前辈经验和教训基础上，充分发展自己的技术创新能力，也就容易实现突破创新。
胜强太阳能高层在公司成立之际，一直认为，面对行业的新形势、新要求，要抓住转折点，坚持创新发展、优化布局、重点突破，是关乎企业命运的关键。产品是企业发展的根本，选对产品很关键。随着新能源的推广和普及以及科技的进步和发展直接推动人们对高品质生活的需求，真空管太阳能热水器已经逐渐无法解决其在大规模应用中遇到的所有技术和质量难题；而在城市建筑中，真空管产品遇到的瓶颈问题日益突显。平板太阳能热水器因其更安全可靠、寿命更长、与建筑更好结合以及系统承压使用更舒适等特性将成为未来的发展趋势。平板太阳能集热器具有无论从整体外形、结构强度及规格尺寸均适合与建筑相结合，可直接流动在房顶上或嵌进屋面上，而且极易成为屋顶结垢的组成部分，和建筑浑然成为一体，平板集热器与建筑结合比真空管集热器更好一些。因此，胜强太阳能选定平板太阳能生产为突破点。
有商机，必然也会有竞争。别人在想什么，了解同行的心态和行业情况，来指导自己的决定，这也是确定产品时需要长的“心眼”。行业部分从业者甚至对这些产品需要的设施、技术都还没弄清楚，就盲目投产，深怕错过了“市场机会”。由此导致，近年来市场上平板太阳能集热器产品质量参差不齐，竞争逐年加剧，让有些人愁眉苦脸，也让越来越多的人开始退出市场。胜强太阳能进入市场之前，就针对市场上平板太阳能系统存在的问题，消费者使用的痛点进行了研究，并有把握对这些痛点进行解决。
产品方向选对了，仅仅是万里长征的第一步。定位在中高端市场的胜强太阳能人深知，行业竞争的价格战越演越烈，提供高性价比和差异化的产品是制胜关键。工欲善其事，必先利其器。要制造出“精良”产品必须依靠先进的设备。胜强太阳能根据自身定位和发展需要，投入资金建设国内最先进的平板集热器生产线，引进国外一流自动化数控生产设备，国际领先的发泡设备、自动化保温水箱生产线并投入生产。此外，胜强太阳能还在生产制造工艺方面进行了诸多改进，如行业首家引进机器人双组份硅酮胶打胶设备，打胶、玻璃装配自动完成；在线激光打标系统，实现了企业logo，生产批号等标识自动在线打标，企业logo和批号经久不退缩不脱落……
先进的生产设备在提升生产效率，保证产品品质的同时大大降低了生产成本，还通过生产工艺革新推出差异化产品。在同质化严重的市场上，很快赢得了广大客户的青睐。
产品创新：以用户体验为标准
对于起步较晚的胜强太阳能来说，创新之路上横亘着三重障碍：第一，行业不少专利技术已被早进入行业的前辈们所掌握，同时企业缺乏训练良好的科研人员和科技研发基础；第二，成本和资金方面的压力使企业没有足够的现金实力支持一些技术研发；第三，一穷二白的基础上，企业必须尽快而艰苦地挣得一定利润，要在技术创新上投入太多钱，不太现实。鉴于此，胜强人认为，完全可以在不增加太多成本基础上，通过引进其他行业相关技术和工艺，既能解决消费者的痛点，又可以利用差异化产品提升竞争力。于是，胜强太阳能确立了三种创新策略。一是以用户体验为标准，搜集产品痛点，跨界寻找符合要求的技术方案解决。即企业找到的办法必须是低成本的，这样才能在服务用户的过程中获取收益；二是将非技术性的创新系统化，胜强太阳能依托母公司胜达型材多年的经验，快速实现了生产标准化、管理规范化以及创新型市场运作模式；三是捕捉本地的机会，充分利用企业在当地的优势，把握退耕还林、太阳能建筑一体化工程等机遇，树立良好的品牌形象。
创新可分为两种：技术推动式与用户拉动式。前一种是在领先研究的基础上推出新产品，这是大多数实力雄厚的企业所走的路。后一种则是在不依赖于专门的科学突破的情况下，发现解决用户问题的办法。胜强太阳能进入市场晚并不具备太多竞争优势，找到的办法必须是在提升性能的基础上不增加成本或者降低成本。
功夫不负有心人，胜强太阳能在产品细节和技术微创新方面迅速得到了突破。
1、创新性解决传统密封胶条老化问题
鉴于目前市场上平板太阳能会出现密封胶条老化问题，造成漏气、保温性能大大降低、淋浴进水现象。胜强太阳能通过调研成熟行业玻璃幕墙的生产工艺，大胆提出采用密封胶的方式来解决该问题。引进机器人双组份硅酮胶打胶设备，打胶、玻璃装配自动完成。从而，实现了玻璃内面打胶，边框无胶条，实现了品质更稳定，性能更优越并且成本有所降低。
2、隐形多腔边框排气专利技术解决了诸多问题。
通常平板太阳能集热器会在侧面预留排气孔并安装橡胶气门芯，若安装平板太阳能集热器不少是高层建筑，一旦安装工人不小心弄掉了，很少有人会专门跑下来寻找，于是不少产品就这样安装上去了。这会对整个系统造成极大影响。再者，传统的设计不合理，平板腔体内的空气流动会沿着吸热膜层，导致其寿命大大降低，特别是蓝膜吸热板芯。胜强太阳能的隐形多腔边框排气专利技术彻底消除橡胶气门芯，杜绝传统排气口老化脱落现象，外观更美观；同时保护膜层，排气更彻底。平板太阳能集热器腔体内空气沿着玻璃盖板流动，消除玻璃内壁的水汽更快，还保护了吸热板芯膜层。
3、平板太阳能集热器管头正反丝扣设计是胜强太阳能的专利产品，杜绝安装二次破坏，减少安装破坏率。据悉，市场上不少因为安装工不专业，螺丝拧不紧导致漏水，拧太紧导致主管道变形。原因在于设计不合理，胜强太阳能管头正反丝扣设计完全可以避免这些问题。
4、行业首家引入高频焊技术，主流道丝头采用高频焊工艺焊接，焊膜厚度更均匀，铜管基材无氧化，色泽一致，杜绝漏水，寿命更稳定。
5、产品覆膜包装，在线密闭式热封塑工艺，节约包装成本同时，防划、防水，杜绝工地物料堆放时淋雨进水现象，施工、运输更方便。
7、整体发泡水箱的创新让储热更持久。胜强太阳能承压搪瓷水箱采用德国西门子冰箱发泡技术，高压恒温模具定型整体发泡，闭孔率高达98%以上，整体发泡的储热水箱提高了水箱的保温性能；全新强弱电分离技术，布线简洁，阻燃设计，具有漏电保护、加热机械限温、智能限温、过热保护等诸多优势，让消费者用得安全、用得放心。
8、内部结构创新实现水平安装。原有平板集热器在安装上必须一头高、一头低来保证流道的流畅性，致使安装后建筑整体不美观，高低角度的不一，也影响自然循环的流畅性；而胜强平板集热器采用了内置坡度流道的设计，可水平安装在阳台下，保证了流道自然循环的流畅性，从而提高了导热效率及美观度。
胜强太阳能公司一贯以质量为根本，以顾客满意为宗旨，不断开发新产品、新工艺、锐意进取，以“胜在品质、强于科技”为企业使命，让性价比更优的产品贴近消费者，在市场上快速流通，让品牌获得更高的认可，获取更多的销售份额。值得一提的是，胜强太阳能尽管在产品研发、营销、物流等板块增加了成本，但胜强始终坚持向消费者提供高品质产品。目前，胜强太阳能已经得到了行业内如桑普、天普、清华阳光等多家知名企业的认可，并达成了战略合作意向。
合作创新：精准定位谋取共赢
国家“十三五”规划中即将把太阳能光热产业列入发展规划中，目标不低于8亿m2，这意味着“十三五”期间将有4亿m2的太阳能集热器安装面积，市场前景广阔。不少人在观望或者等待，期盼“十三五”国家政策补贴。胜强太阳能领导层通过分析国家近期的PPP模式等政策动向释放信号来看，加上国家一直以来重电轻热，光热行业像目前光伏产业如此大规模高额度的补贴可能性不大。行业中的企业应考虑无补贴情况下发展之道，这就要求必须做好定位，通过创新来破解发展困境。而创新不能片面地理解为从无到有，在专业分工如此细化、科技高度发展的现代社会，站在巨人肩膀上的自主创新是企业现实的选择。更为重要的是，竞争白热化的市场上，创新必须考虑产品成本。也许胜强太阳能的微创新策略从小处着眼，贴近用户需求心理，解决客户痛点，这不失为一条发展之道。
鉴于目前胜强太阳能的情况，公司高层经过思考后进行战略性调整，立足于保定市场，专注平板太阳能集热器及系统的研发，定位于OEM生产制造商，并广泛开展多方面的合作。与全国一些知名能源研究机构、大专院校展开广泛合作，整合技术，优势共享。还倡导并积极参与了一系列旨在为提升行业标准，探讨促进太阳能热利用行业持续健康发展之路的活动。通过交流发现平板太阳能集热器的问题并及时解决。为客户提供快速便捷的定制化产品服务，全力配合客户的技术研发、产品工艺改进等工作。
